Veidņu ražošanas process

(一) Pelējuma ražošanas process

1 、 Programmatūras dizains 2 、 NC apstrāde 3 、 Pēcapstrāde 4 、 Pārbaudes panākumi 5 、 Roku darbs veidņu dizains 6 、 Profesionālās kopijas numurs 7 、 Veidnes forma 8 、 Veidnes detaļas 9 、 Nodošana ekspluatācijā 10 、 Izejvielu atlase 10 、 Izejvielu izvēle. , mirst tukšs

(Piemērs) Vispārīga definīcijapelējums

Rūpnieciskajā ražošanā ar dažādām presēm un speciāliem instrumentiem, kas uzstādīti uz presēm, izmantojot spiedienu, lai metāla vai nemetāla materiālus iegūtu vajadzīgajā detaļu vai izstrādājumu formā, šis īpašais instruments ir kopīgi pazīstams kāpelējums.
Pielietojuma joma: mašīnas, automašīnas, vieglā rūpniecība, sadzīves tehnika, naftas, ķīmiskās, elektroenerģijas un citu rūpniecisko iekārtu ražošanas un lietošanas nodaļas, aviācijas dzinēju galveno nodilumizturīgās daļas, karstās ekstrūzijas presforma, siltā ekstrūzijas plēve, karstās kalšanas pieskāriens, tērauda velmēšana vadotne, ritošais ritenis, automašīnas dzinēja sadales vārpsta un citas detaļas un presformas.

（三）Veidņu klasifikācija

1. Vispārējā klasifikācija: to var iedalīt plastmasas veidnēs un neplastmasaspelējums:

(1) neplastmasas veidne: liešanas veidne, kalšanas veidne, štancēšanas forma, liešanas veidne utt. Lietvārdu padomi:

Kalšana ir cieta – pēc karsēšanas vai cietā – kalšanaliešana;Liešana ir cieta — karsēta līdz šķidrumam — liešana — atdzesēta līdz formai.

A. Liešanas veidni var izgatavot no koka, mehāniski apstrādājamas plastmasas, alumīnija sakausējuma, čuguna, tērauda un tā tālāk.Pašlaik koka veidnes joprojām tiek plaši izmantotas manuālai liešanai vai nelielas partijas viengabala ražošanā, taču, ņemot vērā vides aizsardzības prasību ierobežojumus un sliktu kokapstrādes veiktspēju, tā vietā tiks izmantota cietā veidņu liešana.Cietā veidņu liešana ir izgatavota no putuplasta loksnēm, sagriezta un ielīmēta formā un pēc tam izlieta.Salīdzinot ar kokuveidnes, šai metodei ir īss cikls un zemas izmaksas.

B. Kalšanas veidne — automašīnas virsbūve (vienai automašīnas veidnei nepieciešami vairāk nekā 20 000)

C. Stamping Forma — datora panelis

(2) Atbilstoši ražošanas procesam un dažādu produktu ražošanai plastmasas veidni iedala:

Tā sauktā plastmasas iesmidzināšanas veidne ir iepriekš divos vai vairākos speciālā metāla veidņu gabalos virs tukšas dobuma izrakšanas.Pēc tam caur augstu spiedienu izkusušās plastmasas daļiņas tiek ievadītas dobumā, un plastmasas izstrādājumu veidnes pēc atdzesēšanas tiek izņemtas.Šobrīd vairāk nekā 90% no plastmasas izstrādājumiem mūsu ikdienā tiek izgatavoti ar iesmidzināšanu.

Tirgus perspektīva?Liela ietilpība, plašs pielietojums, jau piesātināts.

Tirgus perspektīva?Liela ietilpība, plašs pielietojums, jau piesātināts.

Iesmidzināšana ir visbiežāk izmantotā metode plastmasas apstrādē.Šī metode ir piemērojama visiem termoplastiem un daļai no termoreaktīvo plastmasu, plastmasas izstrādājumi, kas izgatavoti no tiem liela daļa, ir citas putekļu veidošanas metodes, kā galvenais iesmidzināšanas veidņu apstrādes instruments, viens no iesmidzināšanas veidnēm, precizitātes kvalitāte, izgatavošana cikla un iesmidzināšanas formēšanas ražošanas efektivitāte augsta un zema līmeņa procesā tieši ietekmē produkta kvalitāti, ražu, izmaksas un produktu atjauninājumus, vienlaikus arī nosaka uzņēmuma tirgus konkurences spējas un reakcijas ātrumu.

Iesmidzināšanas veidne sastāv no vairākām tērauda plāksnēm ar dažādām detaļām, kuras pamatā ir sadalītas: formēšanas ierīcē (ieliektā veidne, perforators)

B. Pozicionēšanas ierīce (vadošais stabs, virzošā uzmava)C.Fiksācijas ierīce (I-plāksne, koda bedre)D.Dzesēšanas sistēma (ūdens caurums)

E Pastāvīgas temperatūras sistēma (sildīšanas caurule, matu līnija)

F skrejceļu sistēma (domkrata caurums, sliedes rieva, skrejceļa caurums)

G izmešanas sistēma (uzpirkste, ežektors)

Iesmidzināšanas formēšanas process: iesmidzināšanas veidne ir rīks plastmasas izstrādājumu ražošanai.Tas sastāv no vairākiem detaļu komplektiem, kuros veidojas pelējuma dobums.Lietojot iesmidzināšanu, veidne tiek iespiesta iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, izkausētā plastmasa tiek ievadīta veidnes dobumā, un dzesēšana dobumā tiek pabeigta, un pēc tam tiek atdalītas augšējās un apakšējās veidnes, caur izgrūšanas sistēmu būs produkti. no pelējuma dobuma ārā no veidnes, un visbeidzotpelējumsir slēgts nākamajai iesmidzināšanai, viss iesmidzināšanas process tiek veikts ciklā.

Blistera veidne: Blistera veidņu ražošana, viszemākās izmaksas ir ģipša veidne, kam seko vara veidne, visdārgākā ir alumīnija veidne.Veidnē ir izurbti mazi caurumi termiski apstrādātu cieto gabalu vakuuma adsorbcijai, veidojot plastmasas izstrādājumus.